Amongo Display Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.
Amongo Display Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.
私達に電子メールを送り
製品
製品

ベゼル无料PCAPタッチモニターの绍介

Table of Content [Hide]

    ベゼルフリーのPCAPタッチモニターは、さらに自己静電容量と相互静電容量、またはITOと金属 (電極の材料によって異なります) に分けられます。 表面静電容量タッチスクリーンは、その周囲に少なくとも4つの電極を備えたITOのシートを使用して、タッチポイントのx座標とy座標を計算します。 これらの電極は、指などの物体が近づくと表面キャパシタンスの変化を感知します。 この方法は主に娯楽用途で使用され、高価で騒がしく、マルチタッチ機能をサポートしていません。


    の機能でベゼル无料PCAPタッチモニターX軸 (Rx) 電極の各列は、y軸 (Tx) ドライブラインの基板に接続されています。 Xおよびy軸の電極は、上部 (水平) またはそれ以上の層 (垂直) からパターン化できます。 交差点は絶縁体によって分離される必要があり、各交差点はx、y座標になります。 ベゼルフリーのPCAPタッチモニターは、マルチタッチ機能をサポートします。 マルチタッチは1980年代から開発されてきましたが、2007年にiPhoneがリリースされて初めてこの技術が商用化されました。 Apple Inc. はこの技術を開発しましたが、Fingerworksは1990年代後半に最初のマルチタッチ製品を製造しました (Fingerworksは2005年にAppleInc。に買収されました)。 ほとんどのタッチスクリーンパネルは10点マルチタッチスクリーンです。 しかし、2013年のInternational Consumer Electronics Showで、3Mは40ポイントのマルチタッチテクノロジーを展示しました。


    ベゼル无料PCAPタッチモニターの自己容量と相互容量

    ベゼルフリーのPCAPタッチモニターの自己静電容量タッチスクリーンテクノロジーは、ピクセルあたりの電極を使用して静電容量の変化を測定します。 したがって、必要な電極層は1つだけである。 電極層を1つだけ使用することで、自己容量関連の製造コストが低くなり、信号対雑音比 (SNR) が高くなり、サイドベゼルが比較的薄くなります。 ただし、この方法は、マルチタッチゴーストや複雑な電極配線が発生する傾向があるため、ほとんど使用されません。


    ベゼルフリーのPCAPタッチモニターの相互静電容量センサーは、各グリッド位置での静電容量の変化を正確に測定できるx-yグリッドを備えています。 多くのタッチスクリーンパネルメーカーは、ゴーストの問題がなく、電極配線が単純であるため、相互容量センサーを使用しています。 信頼性とプロの一つとしてPCAPタッチスクリーンメーカー、当社の製品は耐久性と非常に効率的で、優れたユーザーエクスペリエンスを提供します。


    ベゼル無料のPCAPタッチモニターのレイヤー構造

    TxとRxの電極パターンは異なる層にあります。 ベゼルフリーのPCAPタッチモニターは、層形成の場所、材料、方法に応じて、さまざまな積み重ね構造を持つことができます。 TxおよびRx電極は導電性材料でなければなりません。 しかし、アクティブなディスプレイエリアに配置された電極には金属を使用できません。 現在、ITO透明導電性材料は、ほとんどのディスプレイパネルに適した電極材料です。 ITOは、導電性を向上させるために酸化インジウムにSnO2を添加することによって作られています。 一方、金属メッシュとナノシルバーのワイヤの使用も増加しています。 しかし、ITOは、金属に比べて透明性が高いため、依然として好ましい。


    ベゼルフリーのPCAPタッチモニターのスタック構造は、3つのカテゴリに分けられます。1) ガラススタッキング (ガラス基板上の電極) 、2) フィルムスタッキング (プラスチック基板またはフィルム上の電極) 、および3) 電極統合。 ガラスとフィルムの層の作成は、さらに次のように分けられます。1) ディスプレイパネルとカバーガラスの間に層を必要とするアドオン法、および2) OGS、ここで、ガラスカバーは電極を含む。 現在、アドオン方式が広く使用されていますが、OGSと電極統合方式は、コストを削減し、より軽量で薄いパネルを製造できるため、将来的に人気が高まると予想されます。


    ベゼルフリーのPCAPタッチモニターの積み重ねられた構造は、アプリケーションと価格によって異なります。 ガラススタッキング法はGG (SITO) 、GG (DITO) 、G2 (OGS) に分けられ、フィルムスタッキング法はGFF、G1F、GF2 (DITO) 、インセル、およびオンセル統合方法。 各方法には長所と短所がありますが、ガラススタッキングのアドオン方法よりもフィルムスタッキングが好まれます。 ガラスの積み重ね方法に関しては、投資はG2 (OGS) 法に傾いています。


    References